Viernes 25 de Mayo. Entrevista al gerente de calidad de la Subdirección de Adquisiciones del sistema DIF Hidalgo, Julio G., 15:00 hrs.
Entrevistador:
¿Qué tan difícil es aplicar conceptos teóricos de logística en una cadena real?
Gerente:
Es complejo. Esto debido a que la teoría es diferente a la práctica. Algunas
actividades son fáciles de clasificar, pero hay otras que no lo son. En la teoría
por ejemplo, es fácil delimitar dónde comienza una actividad y dónde termina la
otra. En la práctica, la parte complicada conlleva incluso cuestiones relacionadas
con los recursos humanos; es decir, algunas personas pueden tener pocas
actividades en un rol, mientras otras cargarse de estrés. Reducir costos
también es importante y es imposible tener una persona para cada punto en el
proceso.
Entrevistador:
¿Qué parte de la logística requiere de mayor capacitación de empleado?
Gerente:
Para mí el ciclo de distribución ya que si la mercancía llega mal a manos del
cliente final, todo el trabajo previo habrá sido en vano.
Entrevistador:
¿Han
implementado más de un método de logística para la mejora de sus procesos?
Gerente:
Hemos tratado. Pero como lo dije anteriormente; pasar de la teoría a la práctica
conlleva un costo financiero fuerte. Por lo tanto solo hemos aplicado partes de
proceso que creemos que podrían funcionar. Es como crear un Frankenstein de
procesos. Hemos tomado pedacitos de todos lados.
Entrevistador:
¿Cuál
sería el impacto si tus actividades no se llevaran a cabo?
Gerente:
Es muy probable que mis subordinados comiencen a generar caos. Tal vez unos por proactividad realicen
actividades que no les corresponden, y otros por flojos, terminen no realizando
tareas que impacten directamente en la calidad del trabajo.
Entrevistador:
¿Considera
que tener un proceso logístico ha ayudado en algo en la empresa?
Gerente:
Si. Es probable que haya muchos huecos dentro de nuestros procesos, pero la
satisfacción de nuestro cliente final es bien apercibida. Claro que aún podemos
mejorar para reducir costos y tal vez “amarrar” más a nuestro cliente.
Entrevistador:
¿Tienen
algún proceso extra para la selección de proveedores?
Gerente:
No. El proceso de licitaciones lo englobamos dentro del ciclo de
aprovisionamiento.
Por su puesto que existe un área específica
para este propósito. Pero la selección de proveedores no sigue un proceso
adicional.
Entrevistador:
¿Existe
algún tipo de presupuesto para la mejora de sus procesos?
Gerente:
No, desafortunadamente tenemos presupuestos muy poco flexibles. Por lo tanto
valoramos la participación de nuestros propios empleados para la mejora de
procesos.
A ellos se les otorgan incentivos extras dependiendo
del ahorro que hayamos tenido por sus ideas.
Entrevistador:
¿Han
tenido algún problema con el cliente final?
Gerente:
Si, y para conservarlo, hemos tratado de negociar siempre. Hemos tenido fallas
tanto en la calidad de producto, como en retrasos.
Entrevistador:
¿Cómo
se atacó el problema anterior? ¿Qué acciones se realizaron?
Gerente:
Tenemos un proceso interno llamado “lecciones aprendidas” en el cual
recopilamos los problemas que tuvimos. Esas lecciones se comparten por medio
electrónico (correo), a todos nuestros empleados para que el error no se
repita.
Entrevistador:
¿Es
suficiente compartir solo el error entre todos?
Gerente:
No, también es importante siempre inculcar una cultura laboral y concientizar a
todos los empleados. Hacerles ver que cada actividad que realizan es un pequeño
engrane que hace que todo el sistema funcione. Sin un engrane, otros engranes
dejan de funcionar.
