domingo, 27 de mayo de 2018

Transcripción general de la entrevista


Viernes 25 de Mayo. Entrevista al gerente de calidad de la Subdirección de Adquisiciones del sistema DIF Hidalgo, Julio G., 15:00 hrs.

Entrevistador: ¿Qué tan difícil es aplicar conceptos teóricos de logística en una cadena real?
Gerente: Es complejo. Esto debido a que la teoría es diferente a la práctica. Algunas actividades son fáciles de clasificar, pero hay otras que no lo son. En la teoría por ejemplo, es fácil delimitar dónde comienza una actividad y dónde termina la otra. En la práctica, la parte complicada conlleva incluso cuestiones relacionadas con los recursos humanos; es decir, algunas personas pueden tener pocas actividades en un rol, mientras otras cargarse de estrés. Reducir costos también es importante y es imposible tener una persona para cada punto en el proceso.
Entrevistador: ¿Qué parte de la logística requiere de mayor capacitación de empleado?
Gerente: Para mí el ciclo de distribución ya que si la mercancía llega mal a manos del cliente final, todo el trabajo previo habrá sido en vano.
Entrevistador: ¿Han implementado más de un método de logística para la mejora de sus procesos?
Gerente: Hemos tratado. Pero como lo dije anteriormente; pasar de la teoría a la práctica conlleva un costo financiero fuerte. Por lo tanto solo hemos aplicado partes de proceso que creemos que podrían funcionar. Es como crear un Frankenstein de procesos. Hemos tomado pedacitos de todos lados.
Entrevistador: ¿Cuál sería el impacto si tus actividades no se llevaran a cabo?
Gerente: Es muy probable que mis subordinados comiencen a generar caos.  Tal vez unos por proactividad realicen actividades que no les corresponden, y otros por flojos, terminen no realizando tareas que impacten directamente en la calidad del trabajo.
Entrevistador: ¿Considera que tener un proceso logístico ha ayudado en algo en la empresa?
Gerente: Si. Es probable que haya muchos huecos dentro de nuestros procesos, pero la satisfacción de nuestro cliente final es bien apercibida. Claro que aún podemos mejorar para reducir costos y tal vez “amarrar” más a nuestro cliente.

Entrevistador: ¿Tienen algún proceso extra para la selección de proveedores?
Gerente: No. El proceso de licitaciones lo englobamos dentro del ciclo de aprovisionamiento.
Por su puesto que existe un área específica para este propósito. Pero la selección de proveedores no sigue un proceso adicional.

Entrevistador: ¿Existe algún tipo de presupuesto para la mejora de sus procesos?
Gerente: No, desafortunadamente tenemos presupuestos muy poco flexibles. Por lo tanto valoramos la participación de nuestros propios empleados para la mejora de procesos.
A ellos se les otorgan incentivos extras dependiendo del ahorro que hayamos tenido por sus ideas.
Entrevistador: ¿Han tenido algún problema con el cliente final?
Gerente: Si, y para conservarlo, hemos tratado de negociar siempre. Hemos tenido fallas tanto en la calidad de producto, como en retrasos.
Entrevistador: ¿Cómo se atacó el problema anterior? ¿Qué acciones se realizaron?
Gerente: Tenemos un proceso interno llamado “lecciones aprendidas” en el cual recopilamos los problemas que tuvimos. Esas lecciones se comparten por medio electrónico (correo), a todos nuestros empleados para que el error no se repita.
Entrevistador: ¿Es suficiente compartir solo el error entre todos?
Gerente: No, también es importante siempre inculcar una cultura laboral y concientizar a todos los empleados. Hacerles ver que cada actividad que realizan es un pequeño engrane que hace que todo el sistema funcione. Sin un engrane, otros engranes dejan de funcionar.

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